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新闻动态

提高导电嘴焊接技术的发展讨论
发布时间:2013-11-12 15:35:05 浏览:
随着焊接技术的进步,不锈钢工件的焊接日益向精密化、自动化方向发展。对于导电嘴这不但要求材料要有良好的综合力学性能,而且要求加工工艺的完善与合理。
    焊接性分析:客户对焊缝要求极高。焊缝要有熔深又要有熔宽,不能出现夹渣未焊透和咬边等现象。但是客户提供的不锈钢工件热膨胀率与碳钢差别较大,熔池流动性差。而且工件破口较深,需要自动填丝加上直线摆动焊接装置才能实现。所以导电嘴对焊接电流、焊接速度、摆动速度、填丝速度,要完全配合比较好才能实现自动焊接。由于氩弧的焊接速度比较慢,热影响区比较大,长时间焊接工件容易会发生变形,所以在焊接过程中要严格控制好变形量。这就对焊接技术提出了极高的要求。
    主要设备与焊件简介。1、设备:汉神HT400D数字化直流脉冲氩弧焊机、100LA摆动器、400A直柄水冷氩弧焊枪、氩弧自动填丝装置、自动行走小车等设备。2、工件:2快70mm*800mm不锈钢板拼接,板厚5mm,坡口宽度4mm,角度35° 坡口为X型。在众多焊接设备厂中,任丘亚飞焊割设备有限公司无论是技术还是生产工艺上都是遥遥领先地走在业界的前段。
    任丘亚飞焊割设备有限公司的焊接设备的焊接方法及焊前准备。焊接方法:采用手工钨极氩弧焊进行点焊定位,自动焊接小车水平行走、工件固定、焊枪垂直向下直线摆动焊接方法。焊前准备:采用丙酮清理焊接坡口的污物,用抛光砂纸将坡口14mm范围将表面的氧化层清理干净。检查水电气路是否畅通,设备及附件状态是否良好,固定工件。
    焊接工艺焊接参数:采用Φ2.5mm的钨极,钨丝伸出长度4~6mm,不预热,选用JZ309Φ1.0mm的不锈钢焊丝,焊接电流100A,电弧电压14V。摆动器摆动频率2,摆幅4,左停右停为1,小车行走速度45mm/min。氩气流量9-12L/min ,Ar纯度99.99%。
    操作方法:1、正确连接号焊枪、焊接电源、焊接电缆、冷却水箱、焊接摆动器自动焊接行走小车、氩弧自动填丝装置等。2、把自动焊接专机上的开关线连接到送丝机的开关信号输入端,把送丝机的开关信号输出端连接到氩弧焊接电源的焊枪开关信号输入端或不用连接(根据专机的实际情况而定)。3、准备好焊接工件、焊丝、焊接气体、工装夹具等。4、先调整好焊接电流,送丝速度,送丝延迟时间,回抽时间,送丝方式,摆动器的摆幅、摆速、左停、右停的时间,以及焊接过程中要及时注意电弧变化、送丝速度、摆动器的参数、行走速度、工件变形量等。
    安装注意事项:1、在任何情况下,送丝嘴不能指向人体,以免焊丝刺伤。2、在通电前,必须确认所有电气连接正确。3、由于填丝机的使用导致焊枪的使用时间与工作电流增加很多。通常情况下,强烈建议,使用水冷焊枪。4、送丝管不要被弯折,要保持顺滑,以免影响送丝畅顺,建议在离送丝嘴50cm处,把送丝管与焊枪电缆用扎带绑在一起。5、确认焊枪、焊机和冷却水箱绝缘和接地良好。

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